WISE – 關鍵績效指標。
- DII（庫存天數）
- 庫存周轉
- 週期
- WIP（在製品）級別
- 庫存標準成本趨勢
- 庫存和 WIP 位置的平方英尺
- 企業庫存和物料搬運系統的 TCO（總擁有成本）（佔 IT 支出的百分比）
- 銷貨成本 (COGS)
明智的–材料處理
WISE還可以在同一平台上提供訂單，庫存，資源和質量狀態的可見性，同時提供警報和警報以解決問題。 這使客戶能夠主動解決收貨，倉庫中的問題，並更好地管理庫存的重新分配，短缺和質量問題，同時減少對主流運營的影響。
更好的協調
憑藉Royal 4 System的體系結構和流程功能，WISE不僅可以為客戶提供供應基地內的材料同步，還可以為客戶提供同步的材料。 而且，也將其分包給製造商和銷售商。 WISE能夠通過提供庫存狀態，質量信息和數量來提供供應商和分包製造商對工廠庫存的可見性。 WISE使供應商/分包製造商與他們的客戶之間可以更好地進行協調。
同步
產品數量/組合與實際製造能力的同步推動了資產性能和利用率的提高，降低了庫存水平和成本。 WISE使汽車製造商能夠根據生產計劃或情況將任務分配和分配給物料搬運員或生產線/單元側位置。 例如，如果將新訂單分配給新機器，則輔助材料處理活動將被更新。 將會生成一個任務來告知物料處理人員（未分配的原材料）將被運送到哪裡，或者係統將創建一個新任務以將已經分配的物料轉移到新機器上（重新分配庫存）到新訂單）。
產品控制
如果子裝配是生產過程的一部分，WISE會協調子裝配的物料移動與最終裝配的生產訂單，以消除生產過剩的情況。
物料搬運同步
支持基於拉動和單件流程的庫存管理（最多可支持汽車即時序列模型），以消除庫存緩衝。 支持基於製造類型的多種物料補充模型，以實現更準確的庫存補充。 支持對不同類型的庫存的多種庫存管理技術，以消除過時的情況。
降低材料成本
通過R4系統，您可以管理與財務績效結果相關的關鍵績效指標，並設定操作目標以改善每個KPI，例如減少庫存以提高所售商品的成本。
供應鏈敏捷性
通過減少庫存浪費，縮短週期時間並提高供應鏈的敏捷性來支持精益實施。
運輸和收貨的準確性
通過為運輸和接收中的打印，包裝和標籤庫存引入實時錯誤校驗，從而提高準確性並減少運輸和接收錯誤（汽車中的PPM）。
LMF輕質材料流
通過開箱即用的嵌入式最佳實踐為大批量SAP汽車第1層客戶提供預包裝的解決方案。
FIFO-先進先出
支持先進先出（FIFO），受版本控制的庫存，具有保質期特徵和/或其他對時間敏感的質量特徵的庫存（例如，“先過期”，“先出”）
實時可視性
通過實時可見性和主動的異常處理，提高對庫存相關問題的響應能力。
