在本文中，我們將詳細介紹使用 WMS 實現倉庫自動化，並為您提供從手動管理轉變為自動化解決方案的分步指南，從而充分利用設施資源並提高物流運營的效率。
什麼是倉庫自動化？
倉庫自動化是在倉庫中運輸貨物以交付給客戶的自動化。 作為自動化程序的一部分，公司可以消除需要重複性體力勞動、人工數據輸入和分析的勞動密集型操作。
例如，倉庫工人可能會將重物裝載到移動自主機器人上。 當自動機將庫存從一個存儲端轉移到裝運區時，該軟件會保持所有記錄的最新狀態。 這些機器人提高了這項任務的效率、速度、可靠性和準確性。
使用軟件來代替勞動密集型的手動任務通常被稱為倉庫自動化，但它不一定是物理的或機器人的。 然而，這個插圖展示了人類和機器人如何協同工作，以最少的磨損完成乏味的任務。
倉庫自動化的類型：
1.物理自動化
通過在倉庫中部署物理自動化，利用技術減少員工流動性並開發更高效的流程。 例如，我們可以使用機器人來演示物理自動化如何在倉庫中工作。
倉庫中的物理自動化提供了多種好處，包括改進的性能、更高的服務可擴展性和可靠性，以及增強的倉庫容量和效率。 但凡事都有好處和壞處。 您的倉庫自動化也是可以接受的。
物理自動化需要大量的前期成本、高昂的維護成本、專用設備以及缺乏經驗豐富的員工來管理和維護它。
如果您的企業想要成功地在您的倉庫中實施物理自動化並獲得回報，則必須提前做好準備。 該技術在擁有復雜和專業設備的配送中心以及具有巨大存儲能力的倉庫中效果更好。
2.數字自動化
通過利用數據和軟件，數字自動化可以最大限度地減少對人工流程的需求。 在數字自動化期間，自動識別和數據採集 (AIDC) 技術（包括移動條形碼）在倉庫中使用。
這簡化了手動流程並消除了人為錯誤。 數字化流程自動化有很多好處，包括與企業資源規劃 (ERP) 系統集成、更好的安全性； 更高效的數據管理； 減少處理和法律風險並提高安全性。 AIDC 技術，包括移動條碼掃描和 RFID，可以提高員工的幸福感、增強客戶服務並降低人為錯誤帶來的運營成本。
實施數字自動化技術需要大量的初始投資。 這些成本包括系統部署、員工培訓以及購買所需的硬件、軟件和維護合同所需的時間和材料。 數字自動化減少了丟失或損壞數據和網絡安全威脅的機會。
使用 WMS 實現倉庫自動化：基礎知識
自動化是確定執行面向流程、耗時或容易出錯的日常任務的方法的過程。 正如倉儲行業的每個人都知道的那樣，倉庫充滿了重複、有條不紊且容易出錯的程序。 這些任務包括揀貨和庫存錯誤、運輸和接收問題、手寫文件錯誤等等。 倉庫操作程序可以自動化，例如：
1.條碼標籤和自動掃描
倉庫嚴重依賴文書工作來管理庫存，跟踪特定商品進出倉庫的移動，並及時識別它們以進行揀貨和庫存。 倉庫可以通過使用條形碼標籤、貨架標籤、倉庫標誌以及讀取這些標誌和標籤所需的設備使這些文檔程序自動化，從而節省大量的勞動時間。 使用正確的軟件和掃描硬件，條碼標籤可以消除錯誤並顯著加快文檔流程。
2.庫存自動化
在摩托羅拉 2014 年的一項題為“從成本中心到增長中心：2018 年倉儲”的研究中，該公司發現 41% 的倉庫運營繼續使用筆和紙進行週期盤點。 這種手動操作會導致數據輸入和轉錄不准確、庫存處理不一致，甚至公司運營中斷。 然而，自動化庫存管理流程是倉庫可以用來開始享受自動化好處的最直接和最具成本效益的策略之一。
3.揀貨自動化
揀選是重複且耗時的操作的簡單說明。 模塊化貨架系統和倉庫機器人技術使揀貨過程自動化成為可能，而這在以前只需要人工完成。 無論在哪裡涉及到人，很有可能會引入人為錯誤。
4. 自動駕駛汽車
叉車和托盤搬運車仍在傳統倉庫中使用。 儘管如此，由於自動導向叉車和托盤車（也稱為自動導向車 (AGV)）的出現，這一過程變得更加自動化。 關鍵的區別在於，這些自動駕駛汽車在工廠周圍跟隨數字軌道來裝卸箱子、桶和其他容器，而無需人工操作。 可以根據需要將 AGV 添加到倉庫操作中，逐漸用自動化設備代替手動驅動的機械。 在不顯著改變結構或系統的情況下，可以在現有倉庫中實施 AGV。 它們也可以被租用或購買，允許倉庫在提交之前進行試驗。
5. 後台自動化
庫存自動化通常與後台流程自動化共存。 摩托羅拉的一項研究發現，32% 的倉庫缺乏實時數據訪問 倉庫管理系統 (WMS)，這會導致庫存計數不准確和其他可能對供應鏈產生輕微或重大影響的問題。 在現代、時間敏感的倉儲世界中，訪問準確、最新的數據至關重要。
倉儲自動化技術的種類：
1. Pick-to-Light 和 Put-to-Light 系統
這些設備為倉庫揀貨員提供有關如何利用移動條碼掃描揀貨和安排某些物品的說明。 此外，這些技術可以顯著減少大容量倉庫中的步行和搜索時間以及人為錯誤。
2. 自動導引車（AGV）
該系統只需要很少的計算能力。 使用 AGV 的最佳場所是簡單的大型倉庫。 AGV 在員工眾多且空間有限的複雜倉庫中效率極低。
3. 自動存儲和檢索系統 (AS/RS)
GTP 履行技術的兩個組成部分都包括機器人車輛、緊湊型裝載機和用於運輸和攜帶物品的搬運車。 有存儲問題的大容量倉庫通常使用這些技術。
4.自主移動機器人（AMR）
該系統比上述其他系統更靈活。 您可以使用它來繪製通過倉庫的有效路線。 此外，他們使用尖端的激光制導來檢測障礙物，確保導航安全。
5.語音選擇和任務
使用語音識別技術向倉庫工人提供有關如何執行各種活動的說明。 此外，這種方法消除了對射頻掃描儀等便攜式設備的需求，從而使員工騰出更多的時間來更安全、更高效地工作。
6. 自動分揀系統
企業在履行訂單時使用自動分揀系統來選擇、包裝和運送物品。
7.貨到人（GTP）
最受歡迎的倉庫自動化方法之一是減少流量並提高生產力。 輸送機、垂直升降系統和旋轉木馬是實現倉庫自動化的其他技術。 如果您的企業正確實施 GTP 系統，倉庫揀貨速度可能會提高兩到三倍。
如何自動化您的倉庫？
使用 WMS 自動化您的倉庫需要一個項目計劃。 您必須指定目標和可交付成果，包括利益相關者，創建項目進度表，並分析和評估風險。
首先，建立一個支持小組，然後選擇一名項目經理。 他們將確定項目計劃並確定可交付成果的時間表和日曆。 之後根據所有管理層的建議制定實施支持策略。 選擇最能滿足您的業務目標、客戶需求的倉庫自動化； 團隊反饋； 時間限制； 和可用的資源。 如果您研究了各種自動化選項並請求演示，這將有所幫助。 與其他實現方式（例如 AS/RS）相比，移動條碼掃描具有不同的需求 庫存管理系統.
為什麼要使用 WMS 實現倉庫自動化？
1. 降低成本
翻新倉庫的舉措可能會很昂貴，但它們通常會很快得到回報。 驚人的快速投資回報率源於自動化提供的其他幾個成本節約機會，包括降低勞動力成本、提高性能、優化處理和存儲費用、減少庫存錯誤、消除產品濫用和丟失的危險等。
2. 提高客戶滿意度
大型零售商和物流公司的主要目標之一是開發全自動倉庫系統，旨在提高運營績效並更好地滿足不斷擴大的客戶需求。 現代智能倉庫提供當日送達等服務，天花板明顯更高，並定期補貨。
3. 更好的安全性
考慮創建倉庫自動化技術以提高員工和產品的安全性。 搬運沉重的托盤和高架，在繁忙的地方工作，甚至處理危險貨物是倉庫工作（例如化學品）中的高風險日常活動。
