食品行業中使用的軟件經常被委託管理製造過程的離散和過程製造子集。
將原材料轉化為成品有時會產生副產品和副產品。
必須使用以一系列比例組合原始成分的食譜來製作麵包、蛋糕、餅乾、薄脆餅乾、飲料等食品。當對象組合時，偶爾會產生新的商業發展。 它們都是副產品。 一個例子是當食譜只要求蛋黃時生產蛋清。 此外，一些食譜中的垃圾或副產品在庫存中被標記為負值。 一個例子是使用後最終扔掉的食用油。
除了考慮這些副產品和副產品外，食品庫存項目還有不同的有效期。 為確保向消費者提供新鮮產品，必須在生產過程中正確跟踪原材料的質量。
什麼是食品 ERP 和食品製造軟件？
簡單地說，食物 ERP軟件 類似於任何其他 ERP 系統，不同之處在於這裡的功能是為食品行業量身定制的。 它可以自動化與食品行業相關的操作，包括質量控制、人力資源和財務管理。 食品行業的 ERP 系統還可以關注食品安全並開發新商品以滿足消費者需求並適應新興趨勢。 更不用說，它還能確保及時分發食物並優化供應鏈流程。
如何定位和管理食品ERP開發的流程？
如果您準備為您的食品製造公司開發和實施食品 ERP 軟件，本節將幫助您選擇最好的軟件來管理您的業務需求。 食品公司經常選擇顧問，因為他們可以評估計劃並確保其符合標準。 但是，本文中的指導應該會在您前進的過程中為您提供幫助。
1. 評估供應商的算法
一旦您確定了您公司的需求和理想的功能，請將它們寫下來並按優先順序訂購。 你的目標應該是創建一個記分卡來幫助分析每個選項，因為客觀性是必不可少的。 最嚴重的商業錯誤是根據感覺做出關鍵的商業決策。 因此應使用供應商評估矩陣，因為它將改進 ERP 系統。
2.客觀評價
簡明的 RFP 將使評估變得容易，這一點至關重要。 如果您的要求很複雜，評估可能需要一些時間。 最好的做法是根據整個公司的意見進行獨立評估。 這個決定將保證您知識淵博並且可以做出明智的決定。 為了獲得有用的結果，請嘗試讓您的員工參與此過程。
3. 提案要求
然後，您應該在確定目標需求後提交 RFP。 請記住，RFP 應該具體且清晰，以便可以在不影響公正性的情況下比較和評估所有內容。 創建 RFP 時，請確保提供評分矩陣，以便您可以選擇開展業務的方式。 例如，由於明確的 RFP 和更好的質量標準會帶來更多的響應，因此請保持您的交付需求透明和誠實。
4.需求評估
食品公司必須評估其業務程序的操作和功能缺陷。 通過了解這些差距，您可以確定需求。 在牢牢掌握食品行業的具體需求後，您將能夠選擇能夠提供所需功能的軟件。
5. 在準備實施的同時啟動
實施食品 ERP 將導致行為改變、組織挑戰和技術挑戰。 這種實施需要食品企業對其工人進行適當的培訓和準備。 選擇可以幫助管理安裝並具有處理組織問題的技術知識的 ERP 供應商。
我們應該在製造軟件中尋找哪些基本組件？
1.批量監控
如果您的食品公司使用保質期較短的產品，則 ERP 系統應該能夠隨時計劃和記錄庫存。 供應鏈必須透明，以確保食品庫存的成功管理。 此外，通過對每一種食品的流動進行適當的洞察，將產生連鎖反應，從而提高所有方面的生產力和效率，包括購買、銷售預測、運輸、銷售和生產。
2。 靈活性
對於具有適應性基礎設施的食品企業，始終使用 ERP。 擁有與平台配合使用並滿足公司要求的食品製造軟件至關重要。 可配置的功能將使食品業務經理能夠整合數據並與供應商共享數據。 結果，交貨時間將被縮短，溝通將是顯而易見的、簡單的和無錯誤的。 因此，商品短缺和過剩的可能性都會降低。
3.庫存管理
生產商可能難以最大限度地提高食品行業的庫存控制和管理。 例如，公司必須在管理一系列易腐商品的同時實現銷售目標。 所有這一切都需要頂級、頂級的庫存管理能力。 如果您的公司規模較大，請使用複雜、尖端的 ERP 系統來滿足具有挑戰性的需求。
中型食品公司通常沒有能力或資金購買高科技庫存管理系統。 實施有利可圖、實用且高效的庫存管理功能是最佳行動方案。 請記住，如果庫存管理得當，公司將快速有效地擴張。
4. 數據可用性
在為食品行業尋找 ERP 系統時，您必須能夠輕鬆訪問公司數據。 最好使用帶有云存儲的軟件，以保證只要有互聯網連接，就可以隨時隨地訪問數據。 一切都將保持最新，並將對數據的任何更改發送給公司。
5. 規劃和報告
如果他們選擇了正確的食品 ERP 系統，他們將擁有在低利潤率時獲取和評估業務數據所需的分析和報告工具。 因此，企業將獲得有關利潤、虧損、創意銷售額和單位銷售額的信息。 借助這些規劃和報告工具，業務經理還可以做出精確的預測。
6. 無縫集成
大多數食品組織需要不斷反思系統和流程，以確保公司運營高效以獲得競爭優勢。 但是，如果食品 ERP 允許集成以進行更新和改進，它將有助於有效的業務運營。 確保您的食品 ERP 遵循上述整合原則。
何必？
1.更高的生產標準
製造軟件使企業更容易跟踪產品故障和疑慮，這可能會加快生產速度並提高產品質量。 此外，製造商軟件可以在出現問題時查明設計或生產過程中的確切位置，並採取適當的步驟以確保產品達到最高標準。 這些品質最終將提高客戶滿意度和銷售額以及盈利能力。
2. 具有成本效益的流程減少
面向製造商的軟件還可以及早發現瓶頸，以評估哪些流程為公司帶來收入，哪些沒有。 非生產性企業的終止使生產者能夠更加專注於提高其商品和服務的質量。
3、生產監控
使用進階 製造軟件，製造商可以跟踪不同製造設施的生產過程，包括他們的時間、員工參與、費用、使用的材料、產品生命週期以及內部和外部轉移。 因此，生產商可以使用基於雲的生產技術從任何位置使用移動設備檢查操作。
4. 更快的生產過程
生產計劃，包括資源分配、人員準備、時間管理和生產路由，通過製造商軟件變得更加直接。 因此，該軟件可以加快生產過程，更快地處理訂單，並使企業能夠更早地從事利潤更高的活動。
5. 減少計劃外停機時間
製造系統使生產商能夠使用實時報告工具隨時評估整體設備效率 (OEE)。 這種評估有助於他們更快地發現問題並避免對不同設備造成嚴重損害，從而消除計劃外停機的可能性。
6. 減廢
生產計劃的優化可以減少浪費。 庫存管理、勞動力、機器和設備的維護以及廢棄物品是一些經常導致浪費的工業過程。
製造商提供的軟件使製造商可以輕鬆安排和延長生產週期。 此外，它還可以幫助生產商規劃預防性維護、測量 OEE 以及確定他們需要多少材料和什麼材料。 職責的分配、生產所需人員的規劃以及對廢棄貨物的快速響應都是製造系統可以幫助生產者的事情。 假以時日，所有工廠都會減少浪費。
