供應鏈涉及與消費者相關的挑戰和運營挑戰。 電子商務和零售行業需要快速、低成本的交付和全面的選擇。 由於我們面臨勞動力短缺和倉儲、製造、農業和物流方面的空間限制，機器人技術的實施是一個不可否認的解決方案。
機器人行業提供了長期解決方案，並利用人工智能（AI）和物聯網（物聯網）在每個古老和現代行業（無論是企業對消費者還是企業對企業）中取得了重大進展。
今天的 倉庫管理系統 使用採用人工智能的第四代物流系統。 人工智能的使用可以根據詳細的算法規則引擎優化任務。 這些廣泛的功能可通過讓系統完成工作來改善機構運營、最大限度地降低成本並提高生產率。 第四代物流與當今所有其他標準產品的區別在於將專家系統的技術融入到產品中。 專家系統是人工智能的一個分支，它允許計算機系統模擬人類專家的決策能力。 與專家系統相結合的是採用平台方法，而不是編程環境。 平台簡化了本地或任何平台或設備上任何數據源的業務應用程序的開發、部署和管理，並具有增強的性能、最低的 IT 複雜性和較低的總擁有成本。 平台的專長是使大型、複雜的操作環境變得足夠簡單，以便完全未經培訓的用戶能夠理解和使用。 為了更好地理解平台的概念，請考慮當地銀行的 ATM。 該模型採用簡單的用戶界面，幕後的所有功能對於與系統交互的人員來說都是不可見的。
工業機器人技術幫助倉庫和製造設施在全球範圍內改變了零售和電子商務行業，使其生產力和盈利能力證明了其重要性。 每年安裝 400,000 台機器人的大關已經過去，持續的自動化趨勢和持續的技術改進將帶來兩位數的增長——據估計，到 584,000 年機器人安裝量將達到約 2022 台。 國際機器人聯合會.
自主移動機器人如何（抗菌藥物）用於倉庫和製造設施？
這些機器人可以理解並在其環境中移動，無需人類或操作員的任何命令或指示。 大多數倉庫 AMR 都是拾放機器人。 這些機器因其能夠使用人工智能、傳感器、藍圖 3D 或 2D 視覺進行導航來識別、抓取物體並將其從一個位置移動到另一個位置而聞名。
自主移動機器人 (AMR) 通常與高度複雜的可配置倉庫管理軟件集成，以在倉庫和製造設施中實現高效且富有成效的操作流程。 這種集成在機器與人類合作方面取得了巨大成功。
AMR 配備了多種技術，適合用於分揀解決方案的交叉帶式輸送機、輸送機滾筒和傾斜托盤的分揀過程。 AMR 還有助於減少揀貨流程的行程時間，AMR 的主要應用之一是運輸。 從而能夠在受控環境內運輸原材料、在製品和成品，從而使工人能夠執行其他有價值的任務。
汽車導引車 (AGV) 如何在倉庫和製造設施中使用？
汽車導引車 (AGV) 在某種程度上與使用電線、無線電波、視覺攝像頭或磁鐵在定義區域周圍導航的 AMR 相關。 這些是在沒有司機或操作員的情況下沿著地板行駛的運載工具。 這些機器人在倉庫和製造設施中用於運輸重型材料，從而減少了大型設施的運輸時間，而這通常會佔用工人大量的時間。
AGV 在運輸過程中的物料搬運方面已顯示出改進。 通過編程的路線和傳感器，AGV 可以無間斷、失誤或誤算地拾取和卸載物料，這使得它們適合在固定路線或一組任務上執行的重複性任務。
這些機器人通常由電池供電，這些電池經過編程，可以在電量耗盡時導航回充電點進行充電。 AGV 製造商定期進行強制性檢查，以減少故障診斷或維修所需的停機時間。
AGV 需要一名訓練有素的工程師從控制室監控整個車隊，確保高效率、低運行成本並顯著節省勞動力成本。
無人機或無人駕駛飛行器 (UAV) 如何在倉庫和製造設施中使用？
無人機通常稱為無人機，是一種沒有人類飛行員的飛機，具有地面控制器和與 AUV 的通信系統。 無人機的飛行可以在人類操作員的遠程控制下作為遙控飛機（RPA）進行操作，也可以在自動駕駛儀等人工智能的幫助下進行操作。
許多倉庫都使用無人機來滿足供應鏈需求，因為它們非常適合接觸難以訪問的設備和庫存，並最大限度地減少勞動力的危險任務。 無人機甚至可以設計為配備 GPS、RFID 和條碼掃描儀，掃描條碼或 RFID 標籤的速度提高了 50 倍，從而減少了手動掃描的需要。 這提高了生產力和準確性 庫存管理 這對於 WMS 至關重要或 ERP 系統。
製造設施無人機的主要應用領域是運輸物品。 每架無人機都可以攜帶取決於無人機類型和型號的有效載荷。 最常見的無人機運載重量在 20 至 65 磅之間。 到目前為止，它們的負載或承載能力是有限的。 然而，有報導稱計劃開發能夠支撐較重物品的 AUV。
製造商和倉庫通常會遇到運營和庫存管理瓶頸，大多數時候可以通過在其設施中添加機器人來解決。 開發過程的障礙之一是技術投資成本。 最先進的 AMR、AGV 和無人機仍然非常昂貴。 因此，許多公司無法訪問它們。 部署這項新技術的啟動成本非常昂貴。 這是一項重大的資本支出，因此需要考慮效益和預期投資回報率。 車輛、車隊主管和維護人員都有培訓費用。
貴公司需要機器人技術嗎？
如果公司花費太多工作時間來檢索貨物或物品、在大型設施中進行盤點和/或遇到庫存差異（通常是由於人為錯誤或庫存控制操作錯誤（例如庫存或物品放錯位置）），則應考慮部署機器人提高運營能力、生產力和效率。
